Super User

Super User

چهارشنبه, 12 ارديبهشت 1403 08:05

LOTO

 

logologo1

 

 

سامانه ایمنی قفل گذاری

 

ﺑﺮاي ﺗﺤﻘﻖ ﮐﺎر اﯾﻤﻦ از ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻗﻔﻞ ﮔﺬاري lockout&tagout اﺳﺘﻔﺎده ﮐﻨﯿﺪ.

 

PL 01

 

ﻧﻮﺷﺘﻦ ﯾﮏ ﻗﺎﻧﻮن اﯾﻤﻨﯽ ﺑﻪ ﯾﮏ دﻗﯿﻘﻪ زﻣﺎن ﻧﯿﺎز دارد

 

ﺑﺮﮔﺰاري ﯾﮏ ﺟﻠﺴﻪ اﯾﻤﻨﯽ ﯾﮏ ﺳﺎﻋﺖ ﻃﻮل ﻣﯽ ﮐﺸﺪ

 

ﻃﺮاﺣﯽ ﯾﮏ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ اﯾﻤﻨﯽ ﯾﮏ ﻫﻔﺘﻪ ﻃﻮل ﻣﯽ ﮐﺸﺪ

 

ﻋﻤﻠﯽ ﺷﺪن ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ اﯾﻤﻨﯽ ﯾﮏ ﻣﺎه ﻃﻮل ﻣﯽ ﮐﺸﺪ

 

ﮐﺴﺐ ﺟﺎﯾﺰه اﯾﻤﻨﯽ ﯾﮏ ﺳﺎل ﻃﻮل ﻣﯽ ﮐﺸﺪ

 

ﺳﺎﺧﺘﻦ ﯾﮏ ﮐﺎرﮔﺮ ﺑﺎ ذﻫﻨﯿﺖ ﮐﺎر اﯾﻤﻦ ﯾﮏ ﻋﻤﺮ ﻃﻮل ﻣﯽ ﮐﺸﺪ

 

اما فقط یک ثانیه  طول می کشد تا یک حادثه ھمه را نابود کند

 

 

 

PL 02

 

 

 

مرکز تجهیرات قفل گذاری LOCK OUT & TAG OUT

 

 

PL 03

 

 

 

وسایل و تجهیزات قفل گذاری جهت ایمن سازی منابع انرژی پر خطر

 

 

 

PL 04

 

 

سیستم قفل گذاری با قابلیت شناسایی و رد یابی از سه نقطه

 

 

PL 05

 

 
  1. سیستم قفل گذاری روی بدنه قفل ها هک شده و نیز روی کلیدها به صورت لیزری حکاکی شده است. سیستم کلید قابل مشاهده به کاربر امکان می‌دهد که به سرعت اقدامات مورد نیاز در شرایط اضطراری نظیر مفقودی یا عدم دسترسی را به انجام رساند.LOTO1
  2. شماره کلید مربوط به هر قفل به صورت دایمی بر روی بدنه قفل و کلید مربوط به آن به وسیله لیزر حکاکی شده است که موجب می گردد شناسایی کلید مربوط به هر قفل با سرعت بالا و سهولت انجام گیرد.
  3. طبقه بندی شدن قسمت بالایی کلیدها موجب می گردد تا زمان مورد نیاز برای شناسایی و بکار گیری قفل با رنگ معین بصورت چشمگیری کاهش یافته و دسترسی سریع به کلید در جعبه ها را میسر می سازد.
  4. درپوش روی حفره کلید و نیز بوش های اضافی ارائه شده برای کناره های آویز، مانع از نفوذ مایعات و گرد و خاک به درون قفل شده و از آن محافظت می نماید. این ویژگی سبب افزایش عمر مفید این قفل ها می گردد.
  5. ضخامت 5 میلیمتری آویز عبور آن از حفره های ریز را نیز امکان پذیر می کند. (آویز مقاوم در برابر خوردگی از جنس فولاد ضد زنگ)

 

LOTO2

 

 

ویژگی ها

 

  1. متریال ای بی اس سخت Tough ABS که عایق الکتریسیته بوده و ضد جرقه نیز می باشد، تا دمای 100 درجه سانتیگراد دوام داشته، در مقابل اشعه UV خورشید مقاوم بوده و نیز در محیط های اسیدی و باز به دلیل ویژگی های خاص فیزیکی آن قابل استفاده می باشد.
  2. گستره رنگی وسیع شامل رنگهای قرمز، آبی زرد، سبز، نارنجی، مشکی، بنفش و سفید.
  3. شماره کلید مربوط به هر قفل، به صورت دائمی بر روی بدنه قفل و کلید مربوطه به آن به وسیله لیزر حکاکی شده است که موجب می گردد شناسایی کلید مربوط به هر قفل با سرعت بالا و سهولت انجام گرفته و نیاز به برچسب گذاری روی کلیدها را کاملاً رفع می کند.
  4. درپوش روی حفره کلید و نیز بوش های اضافی ارائه شده برای کناره های آویز ، مانع از نفوذ مایعات و گرد و غبار به درون قفل ها شده و از آن محافظت می نماید. این ویژگی سبب افزایش عمر مفید این قفل ها شده و دوام و ماندگاری آن ها را تحت شرایط سخت تضمین می کند.
  5. عدم خروج کلید قبل از بسته شدن قفل به صورت کامل، از مزایای این سیستم می باشد.
  6. طراحی و ساخت کلیدها با الگوی انحصاری و خاص این شرکت به صورت بدون دندانه تیز و لبه برنده، موجب افزایش سطح ایمنی در هنگام کار با این محصول شده و نیز کاهش ریسک های امنیتی به جهت عدم امکان تولید کلیدهای غیر اصلی به صورت تقلبی می گردد.
  7. تنوع بسیار بالای سیستم کلید گذاری بر روی قفل ها به شرح ذیل:

KD , KD+MK , KD+MK+GMK , KA , KA+MK+GMK

  1. سیستم خاص تولید کلیدها با استفاده از شش پین سیلندری شکل، امکان ارائه 5000 کلید مختلف از هر رنگ را در این سیستم انحصاری برای شرکت فراهم آورده است.
  2. امکان ارائه آویز با دو طول 40 و 80 میلیمتری با دو جنس استیل ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی و بریده شدن و نیز آویز غیر رسانا در سیستم های الکتریکی و الکترونیکی.
  3. استفاده از برچسب از جنس فتولمینسنت یا نورتاب در وجوه قفل با قابلیت دیده شدن در شرایط نور ضعیف و یا حتی در تاریکی مطلق از دیگر مزایای این سیستم می باشد.
  4. وجود برچسب های یدکی علاوه بر برچسب نصب شده بر روی هر قفل با امکان نوشتن نام، تاریخ، محل نصب، واحد عملیاتی و ... و قابل تولید به صورت سفارشی.
  5. سیستم قفل گذاری بر روی بدنه قفل ها حک شده و نیز بر روی کلیدها به صورت لیزری می باشد. قابل رویت بودن سیستم قفل گذاری سبب می گردد تا کاربر به سرعت اقدامات مورد نیاز در شرایط اضطرار نظیر مفقودی یا عدم دسترسی را به انجام رساند.

 

PL 06

 

 

LOTO111

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سیستم کلید های متفاوت

 

PL 07

 

هر قفل یا پدلاک در این سیستم، فقط و فقط بوسیله یک کلید واحد باز می شود. این امر موجب می گردد تا بیشترین اطمینان ممکن برای کاربر ایجاد گردد. این بدان معناست که تمامی قفل ها، تنها دارای یک کلید می باشند و هیچ کلید دیگری از هیچ گروه رنگی یا رسته متفاوت، قادر به باز کردن آن نمی باشد و در صورت مفقود شدن این کلید، تنها راه برای باز کردن قفل و راه اندازی مجدد سیستم، شکستن آن است. هر گروه رنگی در این سیستم می تواند شامل 5000 کلید مختلف باشد و تمامی قفل ها در سیستم کلیدهای متفاوت با دو عدد کلید مخصوص هر قفل در پک آن ارائه می گردد.

 

03

 

سیستم کلید های متفاوت 1

 

 

 

 

سیستم کلیدهای متفاوت 2

 

سیستم کلید های متفاوت + شاه کلید

هر قفل یا پدلاک در این سیستم دارای یک کلید انحصاری است و علاوه بر آن یک شاه کلید قادر است تمامی قفل های آن گروه رنگی قفل ها را با هر طول یا جنس آویز نماید. این قابلیت در شرکت ها با دپارتمان های مختلف بسیار راهبردی بوده و نیز قابلیت اعمال تصمیم توسط سوپروایزر و یا باز کردن قفل در صورت مفقود شدن کلید آن را فراهم می آورد.

بر روی شاه کلید هر گروه رنگی، رنگ مربوطه حک شده است که شناسایی آن را ساده تر می نماید. قابل ذکر است که امکان تولید گروه های جداگانه از یک رنگ با شاه کلید متفاوت وجود نداشته و صرفاً یک گروه رنگی با شاه کلید واحد وجود دارد.

تمامی قفل ها در این سیستم با دو عدد کلید مخصوص هر قفل در پک آن ارائه شده و شاه کلید نیز تنها یک عدد می باشد که در صورت نیاز قابل سفارش با تعداد بیشتر نیز می باشد.

 

 

سیستم شاه کلید 1

 

سیستم شاه کلید 2

 

 

سیستم کلید های متفاوت + شاه کلید + شاه کلید نهایی

 

PL 08

 

هر قفل یا پدلاک در این سیستم، فقط و فقط بوسیله یک کلید واحد باز می شود که در دست کاربر مربوطه با مجوزهای لازم می باشد.

یک شاه کلید قادر است تمامی قفل های آن گروه رنگی قفل ها را با هر طول یا جنس آویز باز نماید که در دست سوپروایزر یا مسئول آن بخش یا واحد خاص می تواند قرار گیرد. (بنابر شرایط)

یک شاه کلید اصلی نهایی قادر به باز کردن تمامی قفل ها از هر گروه رنگی و با هر شکل و جنس آویز می باشد. این کلید خاص توانایی باز کردن هر قفل را در شرایط خاص یا اضطراری به فرد دارنده آن ارائه کرده است و انحصاری می باشد.

برای سفارش این سیستم از کدهای اختصاصی سفارش سیستم KD + GMK استفاده نمایید. شاه کلید نهایی می باید به صورت جداگانه سفارش داده شود.

 

متفاوت شاه کلید

 

سیستم کلید های مشابه + شاه کلید + شاه کلید نهایی

 

هر گروه از قفل ها در این سیستم بوسیله یک کلید باز می شود که در دست کاربر مربوطه با مجوزهای لازم است. یک شاه کلید قادر است تمامی قفل های آن گروه رنگی قفل ها را با هر طول یا جنس آویز باز نماید که در دست سوپروایزر یا مسئول آن بخش یا واحد خاص می تواند قرار گیرد. ( بنابر شرایط)

یک شاه کلید اصلی نهایی قادر به باز کردن تمامی قفل ها از هر گروه رنگی و با هر شکل و جنس آویز می باشد. این کلید خاص توانایی باز کردن هر قفل را در شرایط خاص یا اضطراری به فرد دارنده آن ارائه کرده است و انحصاری می باشد.

برای سفارش این سیستم از کدهای اختصاصی سفارش سیستم KA + GMK استفاده نمایید. شاه کلید نهایی می باید به صورت جداگانه سفارش داده شود.

 

مشابه شاه کلید

 

سامانه عمومی قفل گذاري کلیدهاي مینیاتوري

 

PL 09

 

 

LO/TO DEVICES INSTALLATION

 

 

سامانه قفل گذاري جهت ایمن سازي منابع انرژي الکتریکی  

 

PL 10

 

 

 PL 11

 

PL 12

 

 

سامانه قفل گذاري جهت ایمن سازي منابع انرژي مکانیکی

 

 

PL 13

 

PL 14

 

 

 کارمند مجاز اصلی آخرین کسی است که قفل خود را از جعبه قفل گروهی برداشته تا به کلیدهاي باز کردن قفل منابع انرژي دسترسی پیدا کند. این کار فقط پس از ارزیابی کارمند مجاز اصلی از منطقه و اطمینان از ایمن بودن انجام می شود.

 

PL 15

 

 

سامانه ایمنی TAG OUT

 

 

PL 16

 

 

 

بازرسی فنی و ایمنی آسانسور

 

الزامات تاییدیه آسانسور ایجاب می کند که مهندسین ناظر برای اطمینان و ایمنی بیشتر و قبل از صدور پایان کار، از نهاد مربوطه مانند سازمان استاندارد کشوری و استانی تاییدیه ایمنی و نیز تاییدیه کیفیت آسانسور را اخذ نمایند.

سازمان ملی استاندارد، اعتبار یکساله برای تمامی گواهینامه ها صادر می کند و مالکان و مدیران ساختمان باید بعد از به پایان رسیدن مدت مشخص شده دوباره برای بازرسی و اخذ تاییدیه های آسانسور، توسط مشاوران وزارت کار و رفاه اجتمایی اقدام کنند و صحت عملکرد آسانسور و بالابرهای خود را بازرسی و تاییدیه سلامت دستگاه را دریافت کنند.

 

آسانسور 1

 

 

 

ISIRI 6303-1

مقررات ایمنی ساختار و نصب آسانسورهاي برقی

 

ISIRI 6303-2

مقررات ایمنی ساختار و نصب آسانسورهاي هیدرولیکی

 

آسانسور 2

 

 

 

بازرسان شرکت هلال سبز صنعت برای صدور الزامات تاییدیه آسانسور مراحل آزمایشی زیر را اجرا می کند:

بازرسی کپسول های آتش نشانی و مکان های نصب آنها

بازرسی خط اختصاصی برای خدمات تلفنی آسانسور و اطمینان از صحت آن

روش تست کم کردن باتری

روش آزمایش روشنایی اضطراری

روش آزمایش نیروی بسته شدن درب

روش آزمایش براندازی

روش آزمایش قدرت اضطراری

روش آزمایش جایگزینی جک هیدرولیک آسانسور

روش آزمایش جداسازی درب

روش تأیید زمان بسته شدن درهای کشویی افقی آسانسور

روش تایید سیم بکسل ها

و …

بازرسی سالانه پله برقی ها

 

بازرسی فنی و ایمنی پله های برقی

 

پله برقی ها با توجه به قوانین استاندارد خاصی که دارند می توانند ابعاد گوناگونی داشته باشند. ‌ابعاد این پله ها بسته به نوع کاربری ‌از این تکنولوژی محبوب در بسیاری از اماکن عمومی مانند پایانه های مسافربری، واحدهای بزرگ تجاری، سالن های مترو، پاساژها و مراکز خرید با ابعاد و چیدمان های مختلف استفاده می شود.

 

پله برقی 1

 

به کمک این پله ها جمعیت به راحتی در طبقات بالاتر و پایین تر از همکف هدایت شده و در نتیجه به صورت غیر مستقیم تاثیر بسزایی در رونق کسب وکار در طبقات دیگر این مجموعه می گذارند.

پله های برقی با توجه به اندازه مختلفی که دارند بیشترین ظرفیت جابه جایی های عمودی را نسبت به انواع آسانسورها دارند و همین موضوع باعث شده که کیفیت، ابعاد و استاندارد پله های برقی همواره مورد توجه استفاده کنندگان، کارفرمایان و نصابان واقع شود.

بازرسی ایمنی از پله های برقی و پیاده روی متحرک براساس استاندارد ملی ایران 1-13836 شامل بررسی کلیه الزامات ایمنی استفاده کنندگان، سرویس‏کاران و بازرسان و افراد حاضر در محدوده نصب دستگاه، اندازه‏گیری و بررسی ابعاد، فواصل ایمنی مندرج در این استاندارد، فضاهای آزاد مورد نیاز قبل از ورود، زمان قرار‏گیری روی دستگاه و پس از پیاده شدن مسافر، آزمون‏های تجهیزات ایمنی و عملکرد دستگاه در قبل از بهره‏برداری و بررسی مدارک و مستندات می باشد.

 

پله برقی 2

 

1-13836

 

مقررات ایمنی ساختار و نصب پله های برقی و پیاده روی متحرک

بازرسی ادواری فنی و ایمنی ظروف تحت فشار

 

زمان بازرسی ادواری هر مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد مربوط به آن وشرایط محیطی و نوع سیال آن، مشخص خواهد شد. استاندارد هر مخزن تحت فشار همیشه بیشینه دوره بازرسی ممکن را مشخص می نماید. در فواصل کوتاه تر نیز به تشخیص کارشناسان مربوطه ممکن است بازرسی ضروری باشدو در فواصل کوتاه تری انجام شود.

روش تست مخازن تحت فشار متفاوت است و به کاربردهای صنعتی مخازن و کاربردهای غیر صنعتی آنها مربوط می شود. عمدتاً از مخازن تحت فشار جهت ذخیره سازی سیالات مختلف مانند مایعات، بخارات یا گازها در حوزه هایی مانند تاسیسات آبرسانی، تاسیسات نفت و گاز، کارخانجات، ساختمان ها و کارگاه ها استفاده می شود.

 

 

ظروف 1

 

 

 

تست ضخامت سنجی ظروف تحت فشار

 

تست ضخامت سنجی مخازن تحت فشار با استفاده از تکنیک های معاینه غیر مخرب در مکان های دارای نظارت بر وضعیت یا سایر مکان های از پیش تعیین شده انجام می شود. به طور کلی نظارت بر ضخامت، رایج ترین نوع تست است که بر روی مخازن تحت فشار در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و غیره انجام می شود تا از ایمنی مخازن اطمینان حاصل شود. اگر می خواهید اطلاعات دقیق در این خصوص به دست آورید توصیه می کنم مقاله زیر را حتما مطالعه بفرمایید.

 

 

ظروف 2

 

 

تست هیدرواستاتیک مخازن تحت فشار

 

تست هیدرواستاتیک مخازن تحت فشارکه با نام آزمایش هیدرواستاتیک یا آزمایش نشت نیز شناخته می شود، فرایندی کاملا حرفه ای و تعریف شده است که در آن قطعاتی مانند سیستم های لوله کشی، سیلندرهای گاز، دیگ های بخار و مخازن تحت فشار از نظر عملکرد، دوام و نشتی آزمایش می شوند.

آزمایش های هیدرواستاتیک مخازن تحت فشار اغلب پس از خاموش شدن و تعمیرات مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات پس از بازگشت به سرویس در شرایط مطلوب کار می کنند.

 

 

ظروف 3

 

بازرسی ادواری فنی و ایمنی جرثقیل

 

در بازرسی ایمنی ادواری، کارکرد جرثقیل و کلیه قطعات و تجهیزات مورد بازرسی قرار خواهد گرفت . در صورت مشاهده مغایرت با استاندارد، بازرسی وضیفه دارد که از ادامه فعالیت جرثقیل و از کار با آن جلوگیری نماید. بر اساس استاندارد، بازرسی ایمنی جرثقیل ها به صورت دوره های شش ماهه میباشد. در صورتی که جرثقیل مورد تائید باشد و با استاندارد های بین اللمللی و داخلی مغایرت نداشته باشد  گواهینامه ی سلامت فنی برای مدت شش ماه صادر می گردد.

 

جرثقیل 1

 

در مواردی که ایراد و مغایرت  جرثقیل بیش از حد بوده و کاربری جرثقیل باعث بروز حادثه و ایجاد خسارت های مالی و جانی گردد، بازرس مربوطه می بایست سریعا اقدام به جلوگیری از کاربری جرثقیل نموده و کاربری و بازرسی مجدد منوط به رفع ایرادات و موارد عدم انطباق خواهد بود.

 

جرثقیل 2

 

تعمیرات اساسی جرثقیل و همچنین سقوط و یا واژگونی آن باعث ابطال گواهینامه سلامت جرثقیل می گردد. اگر چه اعتبار گواهینامه سلامت جرثقیل بر اساس استانداردهای مربوطه حداکثر ۶ ماه پیش بینی شده است، اما پس از هر تعمیر اساسی مجددا بایستی مورد بازرسی قرار گرفته و گواهینامه سلامت دریافت نماید.

 

جرثقیل 3

 

 

 

 فنی و ایمنی لیفتراک

 

لیفتراک ماشینی است که دارای دکل، شاخک، اتاقک و ملحقات با ظرفیت های مختلفی جهت حمل و نقل، جابجایی و انبار نمودن بارها مورد استفاده قرار می گیرند. بمنظور تامین و ارتقای سطح ایمنی و حفاظت منابع انسانی و مادی و ایمن سازی محیط کار و جلوگیری از بروز حوادث، اخذ تاییدیه بازرسی فنی و سالیانه لیفتراک توسط مراکز و مشاوران معتبر و ذیصلاح صورت می پذیرد. انجام این تست با درخواست کارفرما توسط مشاوران حفاظت فنی- ایمنی مرکز تحقیقات و تعلیمات حفاظت فنی وزارت کار (مشاوران ایمنی بالابرها، جرثقیل ها، پله های برقی و آسانسورهای صنعتی) انجام می شود.

 

لیفتراک 1

 

 

بازرسی ادواری فنی و ایمنی لیفتراک

 

بمنظور تامین و ارتقای سطح ایمنی و حفاظت منابع انسانی و مادی و ایمن سازی محیط کار و جلوگیری از بروز حوادث، اخذ تاییدیه بازرسی فنی و سالیانه لیفتراک توسط مراکز و مشاوران معتبر و ذیصلاح صورت می پذیرد. انجام این تست با درخواست کارفرما توسط مشاوران حفاظت فنی- ایمنی مرکز تحقیقات و تعلیمات حفاظت فنی وزارت کار (مشاوران ایمنی بالابرها، جرثقیل ها، پله های برقی و آسانسورهای صنعتی) انجام می شود.

 

لیفتراک 2

 

 

انواع لیفتراک هایی که دریافت تاییدیه سلامت و ایمنی برای صحت عملکرد آنها الزامی می باشد:

لیفتراک بنزینی

لیفتراک برقی

لیفتراک گازوئیلی (دیزلی)

لیفتراک گازی

هنگام تست و بازرسی لیفتراک ها باید به نکات فنی، مکانیکی، هیدرولیکی و برق و کنترل بشرح نکات زیر توجه کرد:

تست و بازرسی گیج ها، کنترل کننده ها، نشانگر سرعت؛

بررسی شاخک ها

وضعیت تایرها

سیستم تیلت و بالابرنده

... بررسی زنجیر و کابل ها، ترمز، سیستم سوخت، پمپ و مخزن سوخت

چاه ارت ( سیستم اتصال به زمین )

 

از نکات مهم در صنعت و ساختمان توجه به مسائل مربوط به صدمه دیدن دستگاهها و افراد است. یکی از این مسائل اضافه ولتاژ های تولید شده در بدنه و یا حتی  ولتاژ های بسیار زیاد و خطرناک ناشی از برخورد صاعقه با دکل های کامپیوتری و سرور میباشد.

به منظور حصول اطمینان از عدم مواجهه با این مسئله  و کاهش حوادث برق گرفتگی در صنعت، بازرسی فنی و تست چاه ارت (سیستم اتصال به زمین) انجام میشود.

 

 

ارت 1

 

 

تاییدیه چاه ارت

 

اندازه گیری مقاومت سیستم اتصال به زمین ( ارتینگ ) به صورت سالانه توسط متخصصین مرکز تحقیقات و تعلیمات حفاظت فنی و بهداشت کار وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی انجام میشود. اما لازم به ذکر میباشد که مراکز درمانی و بیمارستانی و جایگاه های سوخت باید به صورت ماهانه اندازه گیری شوند و هر شش ماه گواهی سلامت دریافت کنند.

تست سیستم ارت

 

در طول این  پروسه، علاوه بر اندازه گیری مقاومت چاه ارت و یا صاعقه گسی میشود زیرا تنیر، سیستم همبندی نیز بررها در صورت بازرسی سیستم  همبندی  است که میتوان در مورد مناسب بودن مقاومت چاه ارت یا صاعقه گیر اظهار نظر نمود. پس به طور کلی اندازه گیری مقاومت چاه ارت به تنهایی بدون بازرسی سیستم همبندی کاری غیر اصولی و غیر حرفه ای بوده و منتج به نتیجه خاصی نخواهد شد.

 

 

ارت 2

 

شرکت هلال سبز صنعت (با مسئولیت محدود) در مهرماه سال 1369 شمسی با هدف ترویج فرهنگ ایمنی، پیش گیری از حادثه و مدیریت بحران تحت نام اولیه هلال سبز ایران تاسیس گردید.

خیابان سهروردی شمالی، خیابان خرمشهر (آپادانا)، نبش ویدا، شماره 120، طبقه2 ، واحد4

اشتراک خبرنامه

با ثبت ایمیل خود در خبرنامه شرکت هلال سبز صنعت در جریان تولید به روز ترین محصولات ما قرار خواهید گرفت.

جستجو